开炼机出胶质量标准
1.胶料与计划相符,不混用;不合格胶料及返回胶能够按规定处理。
2.与压延,压出工序紧密配合,协调一致,热练均匀,供胶适宜。
附:不合格胶料处理规则
1、混炼胶:
1.1、可塑度不合格
a、**出公差范围±0.01~0.02,按1:1掺用;
b、**出公差范围±O.03~O.04,按1:2掺用;
c、**出公差范围±0.05以上者,掺用lO%;
d、**出公差范围小0.06及更甚者补充加工,试验可塑度后,按上述三条执行。
1,2、硬度、比重不合格:
a、硬度**出公差范围±1~2度,按1:2掺用;
b、硬度**出公差范围±3~4度,按1:4掺用;
c、比重**出公差范围±0.01,按1:2掺用;
d、比重**出公差范围±0.02,按1:4掺用;
e、硬度**出公差范围5度或更高者,比重**出公差范围±0.03或更高者需查明原因另行处理。
2、不合格胶料的存放:
2.1、不合格胶料可以按上述比例掺用者,可与合格胶料同桌放置,在质量流转卡上有所注明。
2.2、**出掺用范围需另行处理者,存放于不合格胶料存放处,由技术部门评审处置。
开炼机维修知识
一:开炼机辊筒轴承部位过热,温度**100℃:
1: 辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层破坏,结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再减少加料量。
2: 润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少,也可能是输油管路堵塞,应停车检查润滑油供应系统
3: 轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路。
4: 辊筒轴颈或轴衬严重磨损,滑动面粗糙,应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。
二:开炼机辊筒工作面间距离不能调小:
1: 辊筒工作面直径磨削过小,速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿**髙。
2: 轴承衬磨损严重,内孔直径过大,应换轴承衬。
三:开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确:
1: 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏,检查维修或换安全垫片。
2: 调距螺杆或螺母严重磨损,应检修更换磨损严重件。
四:开炼机旋转工作辊筒突然停转:
1: 两辊筒工作面间距离过小,辊筒工作严重**载,应适当调大辊距间隙。
2: 辊筒工作面温度过低,应清除辊面上原料,给辊筒继续加热升温,达到工艺要求温度后再投料生产。
3: 一次加料量过大,应适当减少料量。
4: 辊筒轴承部位润滑油不足,轴颈与轴承衬抱轴;压停车, 卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。